如何在當(dāng)前形勢(shì)下抓住機(jī)遇,是所有行業(yè)者需要了解我們精密機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。隨著系統(tǒng)小型化不斷的成為一種趨勢(shì),幾乎在所有的工程應(yīng)用領(lǐng)域中,無論是現(xiàn)代國(guó)防科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,還是普通的工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用前景。
精密機(jī)械加工技術(shù)是利用刀具改變材料形狀或破壞材料表層,以切削形式來達(dá)到所要求的形狀。如單晶金剛石車削與銑削、磨削、快速切削和機(jī)械拋光等。本節(jié)主要講述超精密機(jī)械加工技術(shù)用于加工光學(xué)元件及其模具。
精密機(jī)械加工所扮演的角色已經(jīng)越來越重要了,而我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)也取得了很大的進(jìn)步,不僅質(zhì)量得到了較大的提升,在生產(chǎn)規(guī)模上也大大的擴(kuò)展了。而隨著工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展,對(duì)于精密機(jī)械加工的精度問題也越來越重視,因此,一定要加強(qiáng)機(jī)械加工過程中對(duì)精度的控制(精密機(jī)械加工的過程中,對(duì)于精度的控制問題需要十分重視,并且針對(duì)出現(xiàn)的問題采取合理的技術(shù)措施解決。
精密機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品,是每個(gè)步驟,每個(gè)流程的詳細(xì)說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達(dá)到多少,公差要達(dá)到多少。技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。
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